Ороситель СВН-8,СВН-10,СВН-12,СВН-15, ДВН-8;ДВН-10;ДВН-12;ДВН-15;СВВ-8;СВВ-10;СВВ-12;СВВ-15;ДВВ-8;ДВВ-10;ДВВ-12;ДВВ-15

 

ООО НПКФ «УРАЛСПЕЦАВТОМАТИКА»

620082, Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Варшавская д.26,

ОГРН 1026602952188, ИНН/КПП 6659065882/668501001;

Тел: +7(343) 268-35-82, 261-81-54, тел./факс: +7(343) 261-85-40; тел. сот.: +7 912-237-20-34

 

E-mail: spetsavtomatik@ya.ru; 2618540@mail.ru

 

 

ГЛАВНАЯ

ПРАЙС

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

КОНТАКТ

Ороситель ДВВОроситель ДВНОроситель СВНОроситель ДВВ

Ороситель спринклерный и дренчерный водяные СВВ;СВН;ДВВ;ДВН

СВОО-РВо(д)0,24-R1/2/Р57.ВЗ-«СВВ-8»

CBOO-PBo(n)0,35-R1/2/P57.B3-«CBB-10»

СВОО-РВо(д)0,47-R1/2/Р57.ВЗ-«СВВ-12»

СВОО-РВо(д)0,77-R1/2/Р57.ВЗ-«СВВ-15»

СВОО-РНо(д)0,24-R1/2/Р57.ВЗ-«СВН-8»

СВОО-РНо(д)0,35-R1/2/Р57.ВЗ-«СВН-10»

СВОО-РНо(д)0,47-R1/2/Р57.ВЗ-«СВН-12»

СВОО-РНо(д)0,77-R1/2/Р57.ВЗ-«СВН-15»

СВОО-РВо(д)0,24-R1/2/Р68.ВЗ-«СВВ-8»

СВОО-РВо(д)0,35-R1/2/Р68.ВЗ-«СВВ-10»

СВОО-РВо(д)0,47-R1/2/Р68.ВЗ-«СВВ-12»

СВОО-РВо(д)0,77-R1/2/Р68.ВЗ-«СВВ-15»

СВОО-РНо(д)0,24-R1/2/Р68.ВЗ-«СВН-8»

СВОО-РНо(д)0,35-R1/2/Р68.ВЗ-«СВН-10»

СВОО-РНо(д)0,47-R1/2/Р68.ВЗ-«СВН-12»

СВОО-РНо(д)0,77-R1/2/Р68.ВЗ-«СВН-15»

ДВОО-РВо(д)0,24-R1/2/ВЗ-«ДВВ-8»

ДВОО-РВо(д)0,35-R1/2/ВЗ-«ДВВ-10»

ДВОО-РВо(д)0,47-R1/2/ВЗ-«ДВВ-12»

ДВОО-РВо(д)0,77-R1/2/ВЗ-«ДВВ-15»

ДВОО-РНо(д)0,24-R1/2/ВЗ-«ДВН-8» |

ДВОО-РНо(д)0,35-R1/2/ВЗ-«ДВН-10»

ДВОО-РНо(д)0,47-R1/2/ВЗ-«ДВН-12»

ДВОО-РНо(д)0,77-R1/2/ВЗ-«ДВН-15»

 

 

 

 

Описание, использование по назначению и работа


Оросители спринклерные и дренчерные водяные (далее оросители) предназначены для тушения очагов пожара, их локализации и создания водяных завес,

По монтажному расположению оросители подразделяются на устанавливаемые вертикально розеткой вверх (типы «СВВ» и «ДВВ») и устанавливаемые вертикально розеткой вниз (типы «СВН» и «ДВН»).

Оросители предназначены для использования в составе систем водяного пожаротушения в любых помещениях, соответствующих климатическому исполнению В и категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69, а также на плавсредствах.

Оросители состоят из корпуса (штуцер и две дужки как единое целое), розетки и стопорного винта. Конструкция спринклерного оросителя включает в себя еще и запорное устройство с разрывным термочувствительным элементом -стеклянной колбой диаметром 3 или 5 мм.

Оросители  спроектированы  таким  образом,  что огнетушащее вещество (вода или вода со смачивателем), проходя через профилированное отверстие оросителя, подается на розетку, которая формирует однородный поток капель. Конструкция розетки - диаметр, степень вогнутости, количество лепестков и отверстий - рассчитана для работы в рабочем диапазоне давлений (0,1 " 1,0 МПа) и задает форму водяного потока.

В спринклерном оросителе вскрытие выходного отверстия происходит за счет разрушения блокирующей стеклянной колбы при разогреве во время пожара и расширении наполняющей ее жидкости.

При  производстве  оросителей  используются унифицированные корпуса, розетки и запорные устройства.

Оросители выпускаются с условными диаметрами выходных отверстий 8, 10, 12 и 15 мм, которые максимально приближены к истинным размерам выходных отверстий.

С целью предотвращения разрушения и деформации оросителей при воздействии высоких температур при пожаре, корпусные детали изготовлены из материалов, обладающих высокой термостойкостью.

В процессе  производства оросители  подвергаются комплексным испытаниям:

- приемо-сдаточным;

- периодическим;

- типовым;                 '

- сертификационным.        ,

Одним из основных видов испытаний спринклерных оросителей являются испытания на герметичность при гидравлическом давлении 1,5 МПа и пневматическом давлении 0,6 МПа, а также испытания на. прочность гидравлическим давлением 3 МПа и на выносливость к циклическим гидроударам, вибрации и устойчивости к воздействию вакуума. Все эти испытания проводятся с целью обеспечения герметичности запорного устройства выходного отверстия оросителя, чему уделяется самое пристальное внимание на стадиях проектирования и производства.

Для обеспечения различных условий эксплуатации оросители  подвергаются  декоративной  отделке никелированию или белому полимерному покрытию.

Спринклерные оросители предназначены для эксплуатации с нижним температурным пределом окружающей среды:

- в водозаполненной системе - плюс 5 °С;

- в воздушной - минус 60 °С.

При этом верхний температурный предел окружающей среды не должен превышать:

- плюс 38 °С - для   оросителей с температурой срабатывания запорного устройства 57 °С;

- плюс 50 °С - для   оросителей с температурой срабатывания запорного устройства 68 °С.

Диапазон рабочих температур дренчерных оросителей: минус 60 - 55 °С.

Технические характеристики

Важнейшими техническими характеристиками оросителей являются:   расход;   интенсивность  орошения;   площадь орошения, в пределах которой обеспечивается требуемая интенсивность; коэффициент равномерности.

 

Таблица

Наименование

 

Значение для оросителей спринклерных и дренчерных с условным диаметром выходного отверстия

 

8 мм

 

10 мм

 

12 мм

 

15 мм

 

Диапазон рабочего давления, МПа

 

0,1 - 1,0*

 

Защищаемая площадь при высоте установки оросителя над орошаемой поверхностью 2,5 м и давлении 0,1 (0,3) МПв, м2

 

12

 

Коэффициент производительности

 

0,24

 

0,35

 

0,47

 

0,77

 

Интенсивность орошения при высоте установки оросите­ля 2,5 м и давлении 0,1 МПа, дмУс-м2, не менее

 

0,028

 

0,056

 

0,070

 

0,120

 

Интенсивность орошения при высоте установки оросите­ля 2,5 м и давлении 0,3 МПа, дм^с-м2, не менее

 

0,045

 

0,090

 

0,115

 

0,200

 

Коэффициент равномерности орошения, не более

 

0,5

 

Габаритные размеры, мм:

 

57х32

 

57х32

 

57х32

 

57х38

 

Масса, кг

 

0,1

 

Присоединительная резьба

 

R1/2

 

Номинальная температура срабатывания спринклерных оросителей, °С

 

57±3/68±3

 

Условное время срабатывания спринклерных оросите­лей, с, не более: с колбой диаметром 5 мм с колбой диаметром 3 мм

 

250/250 200/200

 

Предельно допустимая рабочая температура спринклер­ных оросителей, °С

 

38/50

 

Маркировочный цвет жидкости в стеклянной колбе спринклерных оросителей

 

оранжевый/красный

 

К-фактор, GPM/PSI (LPM/bar)

 

3,1 (45,6)

 

4,6 (66,3)

 

6,1 (89,1)

 

10,1 (146,1)

 

 


*Технические характеристики сверяйте с паспортом.


Расход оросителя  определяется по формуле

Q=10-K-VP

где К - коэффициент производительности, Р - давление перед оросителем, МПа.

Дополнительными функциональными характеристиками для спринклерных оросителей являются условное время срабатывания и номинальная температура срабатывания.


Следует отметить,


что за счет высокой концентрации воды в пределах нормируемой площади орошения оросители обладают высокой средней интенсивностью орошения (см. графический материал) и равномерностью распределения воды   по   защищаемой   поверхности   (коэффициент равномерности в зависимости от условного диаметра выходного отверстия оросителя в пределах от 0,36 до 0,46 при норме не более 0,5). Благодаря совокупности этих технических  параметров  обеспечивается  рациональный расход огнетушащего вещества и, как следствие, снижение стоимости защиты единицы поверхности.

Монтаж и эксплуатация

Оросители изготовлены и испытаны в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51043-2002 «Оросители. Общие технические требования.  Методы  испытаний»  и предназначены для установки  в соответствии с общепризнанными стандартами монтажа.

Любые внесения изменений в конструкцию оросителей, в том числе окраска и нанесение покрытий, недопустимы и автоматически аннулируют все гарантии предприятия-изготовителя.

Все работы, связанные с монтажом и эксплуатацией оросителей, должны проводиться персоналом, имеющим право на проведение работ с изделиями трубопроводной арматуры, работающими под давлением и при соблюдении требований ГОСТ 12.2.003-91.

В водозаполненных установках спринклерные оросители устанавливаются как вертикально розетками вверх, так и вертикально розетками вниз, а в воздушных

установках - только вертикально розетками вверх с целью исключения скопления конденсата в оросителях и их повреждения при замерзании воды.

В неотапливаемых помещениях дренчерные оросители устанавливаются розетками вниз с целью гарантированного дренажа конденсата наружу в процессе его образования и предотвращения замерзания воды в распределительном трубопроводе при температуре окружающей среды ниже 0°С.

Установка оросителей розетками вверх обеспечивает попутное охлаждение потолочных перекрытий и несущих конструкций, что повышает их огнестойкость.

Перед установкой оросителей следует провести их тщательный визуальный осмотр:

на наличие маркировки;

на отсутствие механических повреждений розетки, дужек корпуса и присоединительной резьбы;

на отсутствие засорения входной части.

Запрещается установка оросителей с треснувшей колбой или если в колбе отсутствует часть жидкости. В этом случае ороситель подлежит утилизации или возврату предприятию-изготовителю.

Запрещается установка   и эксплуатация оросителей, которые подверглись воздействию температур, превышающих предельно допустимую рабочую температуру.

Не следует устанавливать спринклерные оросители рядом с источниками тепла. Рабочая температура окружающей среды должна быть ниже значения температуры срабатывания оросителя.

Во избежание повреждений, оросители устанавливаются после окончания монтажа трубопровода. Затяжка оросителей на распределительных трубопроводах системы должна производиться специальным ключом для водяных оросителей с усилием от 9,5 до 19,0 Н-м. Большее усилие затяжки может вызвать деформацию выходного отверстия или резьбового соединения оросителя и выход его из строя. Для обеспечения герметичности  резьбового  соединения  необходимо применение уплотнительного материала. Следует проследить за тем, чтобы уплотнительный материал не попал во входное отверстие оросителя.


В местах, где имеется опасность механического повреждения (в помещениях с небольшой высотой; вблизи мест, где работает персонал или механизмы) оросители должны быть защищены специальными защитными решетками из жесткой проволоки.

Категорически запрещается  создавать  преграды орошению. Все преграды должны быть устранены или установлены дополнительные оросители.

Техническое обслуживание

Систему пожаротушения  необходимо постоянно поддерживать в рабочем состоянии.

Оросители должны регулярно осматриваться на предмет отсутствия  механических  повреждений,  коррозии, повреждения покрытия, преград орошению. Поврежденные оросители подлежат замене. Даже небольшие протечки требуют немедленной замены оросителя. Для этого следует иметь запас оросителей и постоянно пополнять его.

Система пожаротушения, подвергшаяся воздействию пожара, должна быть как можно быстрее возвращена в рабочее состояние. Для этого всю систему необходимо осмотреть  на  предмет отсутствия  всевозможных повреждений. Спринклерные оросители, подвергшиеся воздействию температуры,  превышающей  значения предельно допустимой, подлежат замене на новые. Сработавшие спринклерные оросители  ремонту и повторному использованию не подлежат. Их необходимо заменить на новые.

Перед заменой оросителей необходимо отключить систему пожаротушения, полностью сбросить давление в трубопроводе, слить воду. Затем с помощью специального ключа следует демонтировать старый  ороситель  и установить новый, предварительно убедившись в том, что его конструкция, температура и время срабатывания соответствуют указанным в проекте.

После замены оросителей следует установить систему пожаротушения в дежурный режим,

Срок службы оросителей составляет 10 лет с момента выпуска. По истечении этого срока оросители подлежат замене или испытаниям на предмет продления срока эксплуатации.

Гарантийные обязательства

Завод-изготовитель гарантирует соответствие оросителей требованиям ГОСТ Р 51043-2002 при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный    срок    эксплуатации    спринклерных (дренчерных) оросителей составляет 12 (36) месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 (48) месяцев со дня отгрузки их потребителю.

Сертификат системы менеджмента качества на соответствие  ГОСТ Р ИСО 9001- 2001 (ИСО 9001:2000)

Транспортирование и хранение

ри транспортировании и хранении обращение с оросителями должно быть очень осторожным.

Ящики с упакованными спринклерными оросителями с температурой   срабатывания   68°  С  должны транспортироваться и храниться при температуре не выше плюс 50° С, с температурой срабатывания 57° С - при температуре не выше плюс 38° С в условиях, исключающих непосредственное воздействие на них атмосферных осадков, и на расстоянии не менее 1 м от отопительных и нагревательных приборов.

Ящики с упакованными дренчерными оросителями должны транспортироваться и храниться в условиях, исключающих непосредственное воздействие на них атмосферных осадков.

Транспортирование оросителей должно осуществляться в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

При транспортировании оросителей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должны соблюдаться требования ГОСТ 15846-2002.

 

ГЛАВНАЯ

ПРАЙС

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

КОНТАКТ

 

 

КЛАПАН МЕМБРАННЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

типа КСД-100 и КСД- 150  типа КМУ – состоит в составе узлов управления дренчерных и спринклерно- воздушных системах.

Узел управления спринклерный воздушный с условным проходом 100(150) мм (далее по тексту УУ) предназначен для работы в установках водяного и пенного пожаротушения; осуществляет подачу огнетушащей жидкости в стационарных автоматических установках; выдает сигналы о своем срабатывании и для включения пожарного насоса. При использовании УУ в установках пожаротушения необходимо дополнительно руководствоваться: ГОСТ Р 51052-2002 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний". УУ соответствует климатическому исполнению О категории размещения 4 для работы с нижним предельным значением температуры плюс 4°С по ГОСТ 15150-69.

Примеры обозначения УУ:

Узел управления УУ-С100/1,6Вз-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-С150/1,6Вз-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-С100/1,6Вз-ВФ.О4-01 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-С150/1,6Вз-ВФ.О4-01 ТУ 4892-128-00226827-2014.

В исполнении –01 установлен акселератор. 

 

Узел управления дренчерный с пневмоприводом с условным проходом 100 (150) мм (далее по тексту УУ) предназначен для работы в установках водяного и пенного пожаротушения; осуществляет подачу огнетушащей жидкости в стационарных автоматических установках;

выдает сигналы о своем срабатывании и для включения пожарного насоса. При использовании УУ в установках пожаротушения необходимо дополнительно руководствоваться: ГОСТ Р 51052-2002 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний". УУ соответствует климатическому исполнению О категории размещения 4 для работы с нижним предельным значением температуры плюс 4°С по ГОСТ 15150-69.

Примеры обозначения УУ.

Узел управления УУ-Д100/1,6(П0,028)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-Д150/1,6(П0,028)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014.

 

Узел управления дренчерный с гидроприводом с условным проходом 100(150) мм (далее по тексту УУ) предназначен для работы в установках водяного и пенного пожаротушения; осуществляет подачу огнетушащей жидкости в стационарных автоматических установках; выдает сигналы о своем срабатывании и для включения пожарного насоса. При использовании УУ в установках пожаротушения необходимо дополнительно руководствоваться: ГОСТ Р 51052 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний". УУ соответствует климатическому исполнению О категории размещения 4 для работы с нижним предельным значением температуры плюс 4°С по ГОСТ 15150-69.

Примеры обозначения УУ.

Узел управления УУ-Д100/1,6(Г0,07)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-Д150/1,6(Г0,07)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014.

 

Узел управления дренчерный с электроприводом с условным проходом 100(150) мм (далее по тексту УУ) предназначен для работы в установках водяного и пенного пожаротушения; осуществляет подачу огнетушащей жидкости в стационарных автоматических установках;

выдает сигналы о своем срабатывании и для включения пожарного насоса. При использовании УУ в установках пожаротушения необходимо дополнительно руководствоваться: ГОСТ Р 51052-2002 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний". УУ соответствует климатическому исполнению О категории размещения 4 для работы с нижним предельным значением температуры плюс 4°С по ГОСТ 15150-69.

Примеры обозначения УУ.

Узел управления УУ-Д100/1,6(Э24)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-Д150/1,6(Э24)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014.

Узел управления УУ-Д100/1,6(Э220)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-Д150/1,6(Э220)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014.

Узел управления УУ-Д100/1,6(Э12)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014;

Узел управления УУ-Д150/1,6(Э12)-ВФ.О4 ТУ 4892-128-00226827-2014.

 

Узел управления с комбинированным приводом взрывозащищенный

Узел управления с комбинированным приводом взрывозащищенный (УУ) с диаметром условного прохода 100 и 150 мм с ручным управлением, электрическим и гидравлическим приводами предназначен для работы в составе установок водяного и пенного пожаротушения. В состав УУ входят следующие электротехнические устройства:

- сигнализатор  давления  универсальный  типа  «СДУ-М»  с маркировкой  взрывозащиты 1ExdIICT4;

- соленоид тип «100.383.100» с маркировкой взрывозащиты 1ExdIICT4;

- коробка взрывозащищенная ССА-01 с маркировкой взрывозащиты 1ExdIICT5.

Дополнительно узел управления взрывозащищенный может быть укомплектован отводом монтажным с сигнализатором уровня жидкости типа «СУЖ» с маркировкой взрывозащиты Exd[ib]IICT4 Х.

Назначение и область применения:

Узлы управления дренчерные с комбинированным приводом взрывозащищенные УУ-Д(100,150)/1,6(Р,Э(24,220)Г0,07)-ВФ.У3.1 предназначены для работы в составе установок водяного и пенного пожаротушения и могут применяться в соответствии с требованиями ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ IEC 60079-14-2013, гл. 7.3 ПУЭ, руководство по эксплуатации ДАЭ 100.383.000 РЭ во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок класса 1 или 2 по классификации ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-10:1995) или класса «В-I», «B-Ia», «В-Iб», «В-Iг», «В-II» по классификации гл. 7.3 ПУЭ, в которых возможно образование взрывоопасных смесей категорий IIА, IIВ, IIС по ГОСТ 30852.11-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ IEC 60079-14-2013, гл. 7.3 ПУЭ и обеспечивают одностороннюю подачу воды либо пены в зону пожаротушения.

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КЛАПАН МЕМБРАННЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ  КСД типа КМУ

 

                    

 

1.1 Назначение

1.1.1 Клапаны мембранные универсальные КСД типа КМУ с диаметром условного прохода 100 и 150 мм предназначены для подачи огнетушащей жидкости в стационарных автоматических установках водопенного пожаротушения дренчерного и спринклерного исполнений и выдачи управляющего импульса для сигнала тревоги об их срабатывании.

1.1.2 Клапаны соответствуют климатическому исполнению 0, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, но для работы с нижним предельным значением температуры плюс 4°С.

 

2 Основные технические данные и характеристики

Таблица 1

Наименование параметра

Значение

КСД-100

КСД-150

1

2

3

Рабочее давление (Рр), МПа

 

 

минимальное

0,14

0,14

максимальное

1,20

1,20

Давление срабатывания побудительной камеры клапана (Рс=0,2Рр) МПа, не более:

 

 

при минимальном Рр

0,028

0,028

при максимальном Рр

0,24

0,24

 

 

 

Давление запирания побудительной камеры клапана (Рз=Рс+0,5Рр) МПа, не менее

 

 

при минимальном Рр

0,098

0,098

при максимальном Рр

0,30

0,30

Номинальный расход, л/мин

2200

5000

Коэффициент потерь напора воды, не более

3,11х10-3

7,83х10-4

Время срабатывания, с, не более

2

2

 

 

 

Масса, кг, не более

37

81

Габаритные размеры, мм, не более

 

 

L

220

300

B

300

395

H

290

360

Средний срок службы клапана до списания, лет.

10

10

Средний срок службы мембраны, лет, не менее

2

2

 

1.3 Устройство и принцип работы

1.3.1 Клапан, представленный на рис. 1, состоит из корпуса 1 с входным А и выходным Б отверстиями и двух крышек 2 и 6, соединенных с корпусом шпильками 7 и гайками 8. Между крышками 2 и 6 установлена мембрана 3, разделяющая рабочую камеру клапана на две полости В и Г и опирающаяся на опорный диск 4. Опорный диск 4 жестко связан через шток 5 с затвором, содержащим диск 17, прокладку 18, клапан 19, закрепленный гайкой 16. В корпус 1 запрессовано седло 15, предназначенное для герметизации отверстий А и Б при закрытом затворе. Герметизация соединения корпуса 1 и крышки 6 обеспечивается прокладкой 9, а штока 5 и крышки 6 - уплотнительным кольцом 10. Корпус 1 и крышка 13, скрепленные между собой шпильками 11 и гайками 12, образуют побудительную камеру, разделенную мембраной 14 на две полости Д и Е. Полость В клапана связана каналом с полостью Д и рабочим отверстием "Р", предназначенным для подключения к рабочему трубопроводу для заполнения их рабочей средой и создания в них давления. Полость Д связана каналами с полостью Г и сигнальным отверстием "С", предназначенным для подключения сигнального устройства и дренажной линии. Полость Е через канал в крышке 13 связана с побудительным отверстием "П", предназначенным для подпитки побудительной линии через дросселирующее отверстие. Дренажное отверстие "Д", расположенное в полости выходного отверстия Б, предназначено для быстрого слива жидкости при техническом обслуживании. Контрольное отверстие "К", расположенное в полости выходного отверстия Б, предназначенное для связи с дренажной линией в дренчерных установках (исключает накопление жидкости на выходе клапана из-за возможных утечек), и для связи с побудительным отверстием "П" в спринклерных установках.

1.3.2 Для приведения клапана в исходное состояние (дежурный режим) необходимо создать давление в полости Е и побудительной линии через отверстие "П" от магистрали, питающей побудительную линию. Затем через отверстие "Р" необходимо создать давление в полости В от рабочей магистрали, питающей установку пожаротушения. После открытия задвижки на входе клапана он готов к работе, при этом мембрана 3, воздействуя через шток 5 на затвор, перекрывает входное отверстие А, а мембрана 14 под действием давления в полости Е перекрывает каналы, связывающие полость Д с полостями В и Г.

1.3.3 При срабатывании побудительного устройства от воздействия очага пожара полость Е сообщается через отверстие "П" с атмосферой. Давление в полости Е падает за счет разности расхода питающей среды через отверстия "П". Мембрана 14 под давлением жидкости, перетекающей из полости В в полость Д, перекрывает отверстия "П", отключая подпитку побудительной магистрали, и соединяет полости Д, В и Г между собой. Давление в полостях В и Г выравнивается и обеспечивает открывание затвора за счет перемещения мембраны 3 под действием давления огнетушащей жидкости на входе клапана. Сигнал о срабатывании клапана выдается с помощью датчика давления, подключенного к сигнальному отверстию "С".

1.3.4 Принципиальная схема управления клапаном в представлена на рис.2.

1.3.5 Для использования клапана в дренчерных установках необходимо отверстие "П" подключить к побудительной магистрали, а отверстие "К" - к дренажной магистрали. Для использования клапана в спринклерных установках необходимо отверстия "П" и "К" соединить между собой. В зависимости от условий эксплуатации в качестве среды для питания побудительной магистрали может использоваться жидкость или воздух.

 

 

 

 

 

НПКФ «УРАЛСПЕЦАВТОМАТИКА»

(343)268-35-82, 261-85-40,261-81-54

E-mail: spetsavtomatik@ya.ru; 2618540@mail.ru

 

2017 год